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 山口農機(現・ウインブルヤマグチ)製のYX2201型林
 内作業車。インターネットオークションでたまたま
 出品されていたものを入手。
 岡山県まで引き取りに行ってきたが、不思議なこと
 に岡山県ってのはこうした機械類の中古の出物が非
 常に多い。何でだろ?
 ともあれ一見まともそうに見えるが、かなりのポン
 コツ。2年前までは動いていたということらしいの
 だが、とてもそんなふうには見えない。
 念のためウインブルヤマグチにメールにてこの機械
 のサポート状況を問い合わせたところ、古すぎてす
 でに部品もなく、サポートできるのはVベルトくら
 いとのこと。そんなものならホームセンターにだっ
 てある。
 というわけで完全レストアに向け、作業開始である。
 YX2201型機を横から見たところ。
 この時点ではエンジンはスタータロープがまったく
 引けない状態であった。また、スロットルレバーも
 動きが良くなく、スロットルワイヤーは完全に死ん
 でいる状態。
 近寄ってみればあちこち錆びだらけで、転輪なども
 こりゃ動くんかいなと不安になるような状態だ。
 斜め前から見るとこんな感じ。
 よくある林内作業車の基本的なスタイリングである。
 よほど扱いが乱暴だったと見え、写真では分かりづ
 らいが荷台が少し左に傾いている。
 ウインチはあるもののフェアリードは錆びて動かず、
 ワイヤーも6ミリが少し巻かれているだけで、ドラ
 ムは木片で太くされている。
 サイドクラッチレバーは右は何とか動いているが、
 左は作動していないかも知れない。
 レバーのグリップが破れていて中には赤錆た水が溜
 まっている。
 ブレーキレバーはたいへん動きが渋いが、とりあえ
 ず動作はしているようだ。クラッチレバーが問題で、
 ワイヤーが錆びていて無理にレバーを引いたらワイ
 ヤーが切れてしまった。トホホ・・・
 後ろから見るとこんな感じだ。
 スタンションポールは可倒式だが、例によって錆び
 ていて作動が非常に渋い。まあ、これはかんたんに
 直せるからそんなに問題はない。
 ポールはフックが取れていたり、曲がっているので
 溶接で直すことにする。
 フレーム部分の腐食の状況はこうだ。
 かなり錆がひどいと言えるが、もともと分厚い鉄板
 で頑丈に作られているので、致命的なものとまでは
 言えない。
 事実、錆を落としたらけっこう見映えのする状態と
 なったくらいだ。
 ウインチケーブルの傷みの程度。
 この機械のウインチには2本のワイヤーケーブルが
 使われているがいずれも傷みがひどい。
 しかしながらとりあえずスムースに動作しているよ
 うなので今回は交換を見送ることにする。
 けっこう面倒臭そうなのもその理由だ。
 ゴムクローラの状態はこんな感じ。
 古い機械の割には山は充分にあるので助かる。
 ひび割れはかなりあるがとりあえず普通に使う分に
 はすぐにどうこうという問題にはならないだろう。
 ただ、汚れの状態から察するに動いていないのは2
 年くらいではないことは容易に想像される。
 ホントは何年放置されてたの?
 材の積み込みに使うマストの状態はこうだ。
 相当錆びている。
 ボルトもないし、いちばんの問題は恐らく本来は回
 転させられる構造であるはずなのだが、錆び付いて
 いて固着しており、動かせないこと。
 ただ、非常に具合のよい位置で固着しているのでこ
 れはとりあえず錆び落としと再塗装で対処する。
 マストのもう少し下の部分。
 錆のひどさがよく分かるだろう。ここからフレーム
 に支えのターンバックルステーが2本出ているのだ
 が、グニャリと曲がっている上に錆びていてターン
 バックルが効かない。
 ここも部品を自作して補修しなければならない。
 引き上げてきたときに付いていたホンダ製G400型エ
 ンジン。排気量は不明。パワーは最大で10ps、定格
 で8.5ps。
 状態はまったくスタータロープが引けない。ひょっ
 としたら焼き付きなのか?もともとオリジナルのエ
 ンジンなのかどうかも怪しい点がある。
 サドルは腐っていてまったく使い物にならない。
 ただしサドルを取り付ける支柱はOKなので、サド
 ルのみを農機具店などで中古で譲っていただいて取
 り付けようかと考えている。
 まあ、なくてもかまわないのだがあればあったで楽
 だからね。
 トランスミッションの可動部分。
 ココにはサイドクラッチ機構も組み込まれている。
 とにかく動きが渋いのだ。長く使われていないこと
 はここからも明白。
 気になるのはサイドクラッチ機構のメカトラブル。
 ひょっとするとOHが必要になるかもね。
 スプロケットの状態。
 かなり錆びている。まあ、錆だけならそんなに心配
 はないが、何となくベアリング部分が腐食している
 ようにも見えるのが気がかりだ。
 とはいうものの特にオイル漏れなどのトラブルの痕
 跡は認められない。
 まずはスタータロープが引けないというエンジンの
 メンテナンスから始めてみた。
 エンジンは割合簡単に降ろすことができる。ばらし
 てみたところ、ピストンがカーボンやオイルの変質
 したもので固着して動かないことが分かった。
 そこで簡単にOH。エンジン本体もきれいに再塗装
 してやった。やや圧縮が弱いかな。
 現在はまだ始動するところまではいっていない。
 Vベルトを全て外し、まずはワイヤーが切れてしま
 った主クラッチの点検を行う。
 アームの動きが非常に悪く、ローラーに至ってはま
 ったく回らない。
 ケミカルを多用してやっとスムースに動くようにな
 った。ともあれこの機械、こうした可動部分の固着
 が多すぎる。よほどメンテが悪かったか、長く放置
 されていたかだ。
 エンジンの出力をミッションの方に角度を変えなが
 ら中継するプーリー。
 実はこれもまた固着していてまったく動かなかった。
 Vベルトを掛けて手で少しづつ回しながらグリスア
 ップすることで何とかスムースに回るようになった。
 これだけ不調箇所がある割にはVベルトはまだ充分
 使えるレベルなのは不思議だ。
 いちばん心配な部分がここ。
 実際、ギアをニュートラルにすればこのプーリーは
 軽く手で回せるが、ギアを入れようものならたちど
 ころに回らなくなる。
 普通のホイール式運搬車のミッションなら入力軸を
 指で回せば出力軸のタイヤが回るほどなのに。
 ちょっと不安な状態である。
 やはりOHになるのかな?
 カバーを外してウインチがむき出しになった状態。
 ややクラッチの作動が渋かった他は機能は正常。
 これは問題なく使えそうで安心する。
 ドラムには木片が巻かれて太くしてあり、細いワイ
 ヤーが少し巻かれていたが、これは除去。
 調整の上、再塗装して8ミリのワイヤーを100m
 程度巻いておく予定だ。
 ウインチの全体の写真。
 エンドレスドラムが取り付けられるようにはなって
 いないので、これは引き寄せ専用になる。
 乱巻き防止装置は付いていない。フェアリードは付
 いているが、錆び付いて固着しているほか、ベアリ
 ングが破損していてスムースに動かない。
 このあたり修理が必要だ。
 ゴムクローラを外すためにテンショナーを緩める。
 写真にスプリングみたいなものが見えるところが
 テンショナーの調整ナットだ。
 明らかに錆などで固着していて動きそうもなかっ
 たので、CRC556などケミカルを多用して少し時間
 をおくという作戦をとった。
 ジャッキアップしてウマをかけ、片側を完全に持
 ち上げた状態で固定し、テンショナーを緩めるが
 動かないため、掛矢で思い切りテンショナーにか
 かるスプロケット部分をたたくと少しづつ緩んで、
 やっとクローラが外せる状態になった。
 泥やゴミもいっぱい落ちてきたが、ここからも放
 置されていたのが2年ばかりではないことが分か
 る。
 クローラが緩んだ状態でフロントのスプロケット
 を見る。なんとまあ、この部分でスプロケットと
 転輪にクローラが張り付いてしまっていてなかな
 か剥がせなかった。くどいようだが2年前まで動
 いていたならこんな状態には絶対にならないはず
 だ。転輪の錆びもかなりひどいが、錆を落とせば
 これはさほど問題はない。渋いとはいえとりあえ
 ず回ることは回る。
 取り外したゴムクローラ。
 傷みはひどいが、山はまだ充分にあるしもともと
 かなり丈夫に作られている林内作業車用のゴムク
 ローラなのでこれはクリーニングした後、継続し
 て使うことにする。
 何しろ新品のクローラは目の玉が飛び出るほど価
 格が高いのだ。
 カバー類を全て外した機体の外観。
 この状態でエンジンはただ載せてあるだけだ。
 思いの外シンプルな構造で、確かにこれなら適切
 に使う限りさしたるトラブルもなく長く使えるは
 ずである。
 メカは信頼性が高く、エンジンなどもほとんどが
 汎用のものだ。
 荷台の鉄板の一部を外すとミッションが現れる。
 この鉄板を外すのに苦労した。なにしろボルトが
 錆び付いて固着し、ショックドライバーでもダメ、
 トーチで熱してもダメだったのだ。
 肝心のミッションはといえば、注油清掃後、各部
 の動きは良くなったがやはり左サイドブレーキの
 作動がちょっとおかしい。
 フロントのスプロケットの錆び落としとベアリン
 グの状態のチェックをする。
 ちょっと怪しい感じはするが、オイル漏れの痕跡
 はない。
 手で回そうとすればかたかた動くので少なくとも
 シャフトの固着はなさそうだ。
 青いスプレーでお化粧直しをしてやる。
 リアスプロケットもきれいにお化粧直ししてみた。
 最初は動きが渋かったがグリスアップしてからは
 完全に元に戻った。
 クローラの張り調整機構はやはり手では微動だに
 しない。
 こういう機械の日頃のメンテナンスの重要性がよ
 く分かる実例となっている。
 マストをお化粧直ししてみた。
 錆を徹底的に落として黒色で再塗装し、ボルトの
 抜けたところは新しいボルトを入れて締め直し、
 やはりオークションで安く入手した新品の首廻滑
 車を取り付けてやった。
 けっこう見られるようになった・・・と思う。
 操作レバーの部分をきれいに整備してみた。
 グリップの破れの補修はもちろん、細かな部分の
 補修を徹底的に実施した。
 同じ角度から撮影した補修前の写真と比べればそ
 の違いは一目瞭然だ。
 あとはワイヤーの補修と調整だけだ。
 ゴムクローラを高圧洗浄機を用いてクリーニング
 してやった。
 歯はずいぶん赤錆ているが、これについては使用
 過程で錆は落ちていくだろう。こうした作業車用
 のゴムクローラはかなり頑丈にできていて、随所
 にひび割れがあるものの実使用には特に問題はな
 さそうだ。
 装着する際は向きがあるので注意が必要だ。
 マストを補強するターンバックルステーを新しく
 してみた。
 元から付いていたものはもう少し丈夫な感じだっ
 たが、残念ながら再生不可能なほどネジ山が錆び
 付き、全体が曲がっていたので市販の羽子板ボル
 トやターンバックルを用いて自作したものだ。
 黒く塗装して出来上がりだが、これでもけっこう
 強度は期待できそうだ。
 マストへの取付部分のアップだ。
 整備前と比べればけっこうきれいになっていると
 思う。
 ターンバックルもほんとうはきちんとボルトで締
 めるべきだろうが、ここはちょっと手抜きをさせ
 ていただいた。
 しかしながらそんなに問題はないと思う。
 荷台のスタンションを補修した。
 2本あるうちの全てで先端のフックが取れてしま
 っていたので、市販のUボルトを溶接してフック
 にした。
 実はこれ、けっこう重要なポイントなのだ。
 作業効率に大きく関係してくる部分だ。
 荷台とメカ部分を隔てるウォールを黄色で再塗装
 した。色は黄色。
 というと、樵工房の他の機械はセイレイ工業製が
 多いのでそういう色にしたのではと言われそうだ
 が、あにはからんや最近はウインブルヤマグチ製
 の林内車も黄色なのだよ。
 オーバーホールしたホンダ製エンジンだが、まだ
 エンジンが始動できるに至っていない。
 そこでとりあえず予備のエンジンを取り付けるこ
 とにした。
 予備のエンジンは三菱製(大丈夫かいな?)。こち
 らはおおむね快調に回っているエンジンだ。
 ただ取付には若干の加工が必要。
 元のホンダ製エンジンには汎用というより、むし
 ろ専用といっていいような3本掛けプーリーが付
 いているので、仮に載せ換える三菱製のエンジン
 にこれを付け替えなければならない。
 手持ちのプーリープーラーでは小さすぎるので、
 この作業にかかるには注文しておいた専用工具の
 到着待ちだ。
 シフトレバーの部分はこうだ。
 これについては特に腐食もなく、動きも非常にス
 ムースである。カチカチと気持ちよくミッション
 のギアが切り替わっているようだ。
 写真では未塗装だが、現在はきれいに再塗装して
 ある。
 ミッションのサイドクラッチが無事であることを
 祈るばかりだ。
 実はこんなところで作業をしているのだ。
 往来する近所の人の好奇の目にさらされながらの
 作業だ。男衆はやはり機械に関心があると見えて
 冷やかしにやってくる。
 女衆はちょうどいいとばかりに近所の山で採れた
 キノコの鑑定を頼みにやってくる。
 のどかな山里です。
 再塗装した部品を仮に組み付けてみる。
 カバー類はけっこうへこんだりしていたので簡単
 な板金修理がしてある。
 錆び付いていたボルト類はもう使えないものが多
 く、新しいボルトに交換する必要がある部分が多
 い。ボルトが折れたところもある。
 古い機械をレストアするときに通過しなくてはな
 らない問題はメーカーサポートがないことだ。
 この林内車もまた然り。というわけで部品の一部
 は自分で作らなくてはならないこともある。
 今回はクラッチワイヤーを自作してみた。
 とはいってもそんなに難しいことではない。
 部品作りもまた楽し・・・なのだ。
 エンジンのOHの際の写真をどうぞ。
 これはある程度クリーニングしたあとの状態であ
 るが、ヘッドを開けたときはもうカーボンで真っ
 黒のうえ、長く放置されてオイルも下がりきって
 いてクランキングできない状態であった。
 しかし、この手の動弁機構を持つエンジンは簡単
 にヘッドが開けられるから楽でいい。
 外したシリンダーヘッドの様子。
 こちらもカーボンがしつこく付着してどうしよう
 もない状態であった。写真はクリーニング後のも
 のだが、ここまでするだけでもたいへんであった
 のだ。写真にはないがキャブや燃料タンクのワニ
 ス除去作業も実施。ようやくエンジンがかかった
 のであった!細かな回転調整はこれからだ。
 ウィンチ部分のレストア作業はこれで終了だ。
 あとは実際にエンジンとベルトで繋ぎ、動力で回
 してみてのチェックだけ。
 その後、新品の8ミリワイヤーを80〜100m
 ほど巻いてやることにする。
 カバー類を板金して再塗装。全てのカバーを元通
 りに組み付けてみた。
 ウ〜ン、美しいな。
 一見きれいになったボディではあるが、実際には
 かなり腐食が激しかったためにあちこち穴だらけ
 だ。もちろんボディだけでなく、車体の強度には
 さほど関係ない部分ではあるがフレームの一部に
 もかなりの腐食がある。
 こうした部分の補修を考えてやらなければならな
 い。
 キャブレターは一度オーバーホールをした。
 付いていたのは京浜工業製のキャブだった。
 取り外しは極めて簡単。しかし中身は予想通りガ
 ソリンの腐った時のワニス分や錆でびっしり。
 ケミカル類を駆使してジェットや穴、フロート室
 をメンテする。
 燃料パイプも新しいものに交換だ。
 あとは新品エアクリーナーを探さなければ・・・
 荷台をきれいに塗装してやった。
 どうせ材を積み込めば傷だらけになる部分だがま
 あいいだろう。
 苦労して外したミッションの点検口は真新しいボ
 ルトに全て交換してやった。この荷台の部分はほ
 とんど腐食が無く、ラッキーだった。
 補修するにしても厚い鉄板というのは意外と値が
 張るものなのだ。
 操作レバーの部分を横から見たところ。今回はほ
 とんど手持ちのパーツを用いてレストアしたが、
 このスロットルレバーだけは新品の汎用パーツを
 用いて直してみた。このスロットルレバーが結構
 高くて驚いた。ワイヤーは自転車のブレーキ用の
 ものだ。サイドクラッチレバーは頭が破れていて
 雨水が溜まるので市販のゴムキャップで補修した。
 この手の林業機械の動力伝達はほとんどがVベル
 トだ。
 このベルトは作業中に意外と外れやすいものだ。
 そこでこのような外れ防止用の金具が付いている。
 何でもないように見えてけっこう重要なパーツな
 のだ。
 ゴムクローラを元通りに組み付けたところ。
 このゴムクローラはかなり重いものなのだ。
 まあ、普通の鉄のクローラの少し小さめのヤツに
 分厚いゴムが張ってあると思えばいいだろう。
 この機械のクローラはブリヂストン製。
 少しでも長持ちさせなければ財布の負担が大きく
 なってしまう。
 ここはサドルのポストがステップに固定される部
 分。最初、溶接を試みたのだが小さなアーク溶接
 機ではうまくいかなかった。
 そこで腐食してダメになっていた固定用のボルト
 穴を新たにタップでネジ切りをして再生してみた。
 いざとなればボルトなども自分で作ってしまう。
 これもまたレストア道の真髄だ。
 幸いにもミッションのオーバーホールという事態
 は免れた。
 外部的なメンテナンスだけで何とか動くようにな
 った。しかも動かしているうちにだんだんレバー
 やワイヤーの動きが軽快になってきた。
 ご褒美にきれいなシルバー塗装を施してやること
 にする。
 手持ちの8ミリのワイヤーをウインチに巻いてや
 った。長さは分からないが確か80mほどはあっ
 たはずだ。
 本当はこれでは長すぎる。
 長いと色々とトラブルの元である。材の傍まで行
 って短い距離を牽くというのが林内車の基本スタ
 イルである。でも、ま、いっか。
 マストに頃合いのボルト穴があったので、雨の侵
 入防止を兼ねてフックを取り付けてやった。
 ワイヤーを掛けたり、予備の滑車をぶら下げたり、
 マスト引きで少々重い材を引っ張る際にアンカー
 を取るなど、適当に役に立つかも知れない。
 こんなチョットした工夫も楽しいものだ。
 下の完成写真と相前後してしまったが、たまたま
 オークションで安いサドルがあったので取り付け
 てやった。これはお尻の乗る部分に低反発フォー
 ムを使った自転車(軽快車)用のサドルだ。
 林内車に使うには少し小さいのだが、当初から探
 していたカブなどのとっちゃんバイク用のシート
 にいい出物がなかったのでこれにした。
 取付には若干の改造を要した。
 これで完成だ!まだ若干エンジンの具合がよろし
 くないが、まあ何とか使えるレベルだ。他はまっ
 たく問題なし。新車やまともな中古を買うことを
 思えばウソみたいな値段で林内車がもう1台手に
 入ったことになる。あとは近日中に届くサドルを
 取り付ければ終わり。画像をクリックすれば着手
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